Viton™ A-HV 氟橡膠是一款高黏度的「A 系列」雙聚物,硫化後能提供 高抗張強度,並且在 壓縮永久變形抗性 上優於其他使用 雙酚 AF 固化 的氟橡膠等級。
可採 雙酚 AF 或 二胺 固化系統
高抗張強度
低壓縮永久變形
優異的耐熱、耐化學性
壓縮成型製品:密封件、O 型環、墊片
油田相關零件:如封隔器(Packers)
化學組成:六氟丙烯 / 偏二氟乙烯雙聚物
物理形態:片材
外觀:白色至棕褐色
氣味:可忽略不計
Mooney 黏度 (ML 1 + 10 at 149 °C):100
比重:1.82
儲存穩定性:極佳
氟含量:約 66%
Viton™ A 系列可搭配以下固化系統:
Viton™ 固化劑母料:No. 20、No. 30
固化劑 No. 50
二胺類固化劑:Viton™ Curative No. 1 (VC-1)、No. 3 (VC-3)
使用前,混煉設備須 避免其他聚合物污染,尤其是油類與含硫化合物,以免影響硫化特性。
建議使用具備良好冷卻能力的 開煉機或密煉機,以防止膠料焦燒並避免黏附於輥輪或轉子。
所有粉狀添加劑需 事先預混,避免分散不良或早期結塊(如氧化鎂)。
使用 VC-1 固化劑時,配方容易焦燒,因此建議在混煉最後階段再添加。
根據酸接受劑與填料系統的不同,膠料靜置 至少 24 小時再二次混煉,可進一步改善硫化物理性質。
高黏度 A 系列(如 A-HV)在 熱模頭 100–140 °C 下能得到更佳擠出表面。
添加 1–1.5 phr 的加工助劑(如 VPA No. 2 或巴西棕櫚蠟)能顯著改善表面與輪廓。
使用加工助劑時,建議 送料區保持低溫,模頭與機頭溫度較高,以避免膠料打滑。
最低硫化溫度可低至 160 °C (320 °F)。
使用固化劑母料時,建議至少 170 °C (338 °F) 以獲得合理硫化時間。
射出或移轉成型時,由於膠料剪切發熱,實際硫化時間通常更短。
為達到最佳性能,需進行 後烘烤 (Post-Cure):
200–260 °C (392–500 °F),持續 24 小時
12 小時於 232 °C (450 °F) 已可達到 80–90% 物性
厚度 >6 mm 的製品,建議採 階段升溫:從 125 °C 開始,每小時提升溫度,直至最終設定,避免內部龜裂。