工程與特殊機能材料具備卓越的機械強度、耐熱性、化學穩定性與尺寸精準度，是高性能產品與關鍵零組件不可或缺的基礎。這類材料能在高負載、高溫、強腐蝕或長期運作等嚴苛環境中維持穩定表現，廣泛應用於汽車零件、電子電氣配件、工業設備、消費性產品及結構用零件。
除了傳統工程塑膠所具備的強度、剛性與耐磨特性外，特殊機能材料更延伸至阻燃、導電、耐候、透明、輕量化、耐化學等多面向機能，滿足產業對可靠度與功能性的高度要求。這些材料也支援更多創新設計，例如薄型化、高強度結構、耐衝擊外殼與複合型機能組件。
工程與特殊機能材料
特色．極佳透明與高光澤外觀：呈現玻璃般的清澈質感，廣泛用於高端包裝。．優異的耐刮與抗衝擊性能：比一般 PE 或 PP 材料更具韌性與彈性。．高黏結性與成型穩定性：適用於多層薄膜與射出成型製程。．優異的⋯
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特色．兼具剛性與韌性的理想平衡：8940 提供結構強度與熱穩定性，9910 則帶來更高柔韌度與光澤。．極佳透明度與高光澤外觀：展現玻璃般的清澈質感，適用於高端包裝與外觀件。．優異的抗衝擊與耐刮性能：有⋯
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特色．高透明與優異光澤：呈現玻璃般質感，廣泛用於高端外觀包裝。．卓越的耐衝擊與抗刮性：比傳統聚乙烯或 EVA 材料更具彈性與韌性。．優良的熱封與黏結性能：可與多種基材共擠，用於封口膜或複層包裝。．化學⋯
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主要特色．卓越透明度與高光澤外觀：提供如玻璃般的高質感表面效果，常用於高端包裝與視覺展示。．優異的柔韌與抗衝擊性：結合剛性與彈性，能有效防止破裂與變形。．出色的熱封與低溫封口性能：適用於高速包裝線及多⋯
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主要特色：．熔點：156°C/黏度範圍：70–100/吸水率：3.1%．具良好溶解性、耐磨耗與韌性．平衡的通用型材料應用範圍．膠黏劑配方．塗層材料 (油墨、染料基底)．模壓與擠壓成型件．工業用結合劑
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主要特色：．熔點：158°C/黏度範圍：70–100/吸水率：3.4%．相較 8061：具更高的 膠凝抗性 (gel resistance)．在溶液中有更長的儲存穩定性．溶液黏度低於 8061應用範圍⋯
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主要特色：．高耐熱 + 耐油 (Oil resistance)，專為高溫油環境設計。應用範圍：．CVJ 防塵罩．高溫油封與墊片．引擎油蓋下導管
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特色：密度 ~0.885 g/cm³，熔融指數約 2.5 g/10 min，硬度 Shore A 約 84。應用：高剛性、衝擊改性場景，如較堅硬 TPO 零件或需要高韌性的結構件。
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特色：密度約 0.880 g/cm³，熔融指數約 0.8 g/10 min，硬度 Shore A 約 80。應用：結構較強、硬度較高的 TPO 零件需求場景。
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特色：密度約 0.874 g/cm³，熔融指數約 0.8 g/10 min，硬度 Shore A 約 65。應用：中密度需求下提供剛性與韌性平衡的 TPO 改性。
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特色：低密度（0.865 g/cm³）、高流動性（5 g/10 min）、自由流動粒狀。具優異衝擊效率與低溫韌性。應用：提升 PP/PE 低溫衝擊性，用於 TPO 改性，尤其適合薄壁與低溫韌性要求。
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